K5往复式给煤机给料机

K5往复式给煤机给料机两侧斜板通过支撑架固定在底座上，电机、减速箱和偏心轮机构构成驱动装置，电机、减速箱和偏心轮机构通过支架固定在底座上，电机通过传动装置与减速箱连接，减速箱与偏心轮机构，偏心轮机构通过传动机构与往复板连接，支架、支撑架和底座构成支撑装。K5往复式给煤机给料机但是，煤仓通仓事故在煤矿生产运输过程中经常发生。
 

往复式给煤机产品介绍
给煤外壳内设置有往复电机，往复电机通过传动带传动连接驱动盘。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。


传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。
往复式给煤机安装及使用
1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得**60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
推杆组件为两套，左右对称安装在减速机的两个输出轴上，再与底板连接在一起，电机和减速机整体安装在驱动架上面，电机转动带动减速机转动，减速机带动推杆组件做往复运动。
客户订货须知:
1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。
2.随机技术文件：产品合格证、装箱单、产品使用说明书。
往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
5.对主要部件的维护：
a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。


 

K5往复式给煤机给料机给煤机是煤矿、洗煤厂及发电厂生产不可缺少的重要设备，通常安装在筒形煤仓的底部，在整个生产环节中主要完成煤仓与带式输送机之间的配煤和给煤,由于底板的中间拱形板的设置，使得煤料在掉落在底板的上层板上时，煤块对上层板的冲击力能通过拱形板快速向下层板分散，拱形板本身也能产生弹性形变对冲击力进行吸收分解，同时托辊的设置相比一般往复式给煤机采用在底板两侧使用支撑轮支撑底板往复运动的方式克服了支撑轮间跨度大的缺陷，使其与底板的接触面积更大，从而能承受更大的冲击力，从而使得底板在使用过程中不会轻易发生形变，保证底板的使用寿命，保证生产效率。K5往复式给煤机给料机往复板上设置**耐磨层，两个侧板内侧分别设置一个*二耐磨层，两侧斜板通过支撑架固定在底座上，斜板内侧安装横筋和竖筋，*二远程无线收发器、电机、减速箱和偏心轮机构通过支架固定在底座上，*二远程无线收发器与电机相连，电机通过传动装置与减速箱连接，减速箱与偏心轮机构连接，偏心轮机构通过传动机构与往复板连接,两个弯曲推杆-可以保证底板受到的力一个沿底板运行方向、另一个垂直于底板向下，这样底板就不会出现运行时底板被提起碰到箱体的现象，从而保证运行的平稳和稳定，延长往复式给煤机的使用寿命。